草久热：植物生长调控的神秘机制及应用探索: 引发热议的现象，难道不值得我们关注？，: 促使思考的现象，这背后的逻辑是什么？
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草在地球上已经存在了数十亿年，它们不仅是生态系统的重要组成部分，也是生物多样性的基础。长期以来关于草为何能够长时间保持高温并维持其生长的机理一直是个谜。近年来，科学家们通过深入研究发现，草之所以能够长期处于高温状态，与它自身的生理特征、环境因素以及植物生长调控机制密切相关。
草的生理特性是决定其能适应高温环境的关键因素之一。大多数草类植物具有较强的耐热性，包括根系发达（如玉米、小麦）、叶肉细胞中的水分和脂肪含量较高（如向日葵）、叶片表面的角质层厚或具有较高的热导率等。这些生理特性使得草能在高温环境中保持叶片结构的完整性和功能正常，从而减少水分蒸发和热量损失，维持其生长所需的温度。
草对环境条件的高度适应性也为其长期稳定生长提供了重要保证。植物生长受到多种因素的影响，其中温度是最直接的调节因子之一。当温度升高时，大部分植物都会进入休眠状态，以降低代谢速率，减少能量消耗，这有助于减轻因温度升高带来的生长压力。一些植物还会通过增加根系深度、改变叶子形状等方式，提高其吸水能力，进一步提高了其抗逆性能。例如，沙漠中的仙人掌就是通过这种策略来应对高温干旱的环境。
植物生长调控机制也是影响草长期高温生长的关键因素之一。植物生长调控主要包括光合作用、呼吸作用、激素调节、基因表达等多个方面。在高温条件下，植物通过调整光合作用速率和反应物浓度，以满足其快速生长的需求。例如，在光照充足的情况下，植物可以通过增强光合色素的吸收效率、延长光合时间等方式，提高光能利用率，促进光合作用的进行；通过降低呼吸速率、调整激素水平等方式，防止过度旺盛的生长导致水分耗散过快，保证其体内水分平衡。许多植物还通过基因表达调控来调节生长素的合成和分布，进而调节其生长过程，从而实现对高温环境的适应。
草久热的秘密在于其独特的生理特性、高度适应环境的生理策略以及高效的生长调控机制。虽然目前我们对这些机制的理解尚不完全，但随着科技的发展和实验的深化，我们有望揭示更多有关草如何长期高温生长的奥秘，并为植物生长调控的研究提供更多的理论依据和实际应用指导。这对于理解和优化农业生产模式，保障农作物产量和质量，以及保护地球生态多样性具有重要意义。未来的研究将集中在以下几个方向：
1. 研究草在特定温度下的生长特性和响应机制，以便设计出更加适应不同气候条件的农业种植技术。
2. 探索植物生长调控中激素的种类和作用机制，以便开发更有效的植物生长调节剂，提高作物产量和品质。
3. 发现植物生长调控中基因表达调控的新机制，如蛋白质组学分析、转录组测序等方式，理解这些调控信号如何影响植物生长发育。
4. 通过对草生长调控机制的解析，为解决全球气候变化问题，如极端天气事件频繁发生、粮食供应不足等问题，提供科学决策支持。
草久热的神秘机制及其应用探索是生物学、生态学和农业工程等领域的重要课题。只有深入了解这一现象，才能更好地利用其优势，推动农业生产方式的创新和发展，保障人类社会的可持续发展。
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。